ไม่มีหมวดหมู่

ปัญหาของเครื่องอัดลมที่เราพบเจอ ?

Posted On มกราคม 23, 2018 at 10:29 am by / No Comments

เครื่องอัดลม ไม่ทำลม

เครื่องไม่ทันลม มีได้หลายกรณี ต้นสายปลายเหตุสำคัญๆเลยเป็น การเปิดปิดของตัว Suction Valve หรือ Inlet Valve แนวทางการทำลมจะเกิดขึ้นได้ก็เมื่อมีการดูดลมเข้ามาในระบบ โดยที่ Inlet Valve จะเปิดให้ลมที่ผ่านการกรองมาแล้ว เข้ามาสู่ตัวสกรูส่งผลให้เกิดการอัดลมเกิดขึ้น ด้วยเหตุดังกล่าวควรจะตรวจเช็คชุด Kits ของ Inlet valve ว่ามีตัวไหนเสียบ้าง หรือ ควรจะปกป้อง โดยการเปลี่ยนอะไหล่ตามที่กำหนด หรือ ข้อแนะนำของช่างผู้ที่มีความเชี่ยวชาญการ

 

เครื่องอัดลม ทำแรงกดดันไม่ได้ตามที่ตั้งไว้

1. ควรจะสำรวจการสร้าง ว่ามีการเพิ่มเครื่องจักรในไลน์การสร้างหรือเปล่า เพราะว่าบางเวลาการเพิ่มเครื่องจักรทำให้ ปั๊มลมสกรูขนาดเหมือนเดิม ไม่สามารถที่จะรองรับการเพิ่มของเครื่องจักรได้ ถ้าเกิดมีการเพิ่มเครื่องจักร ในเรื่องที่แรงกดดันไม่ถึงตามที่กำหนดไว้ ควรจะเพิ่มเครื่องเครื่องปั๊มลมสกรูใหม่ เพื่อพอเพียงต่อการใช้แรงงาน
2. ตรวจดูระบบท่อ หรือ ระบบ Drain ต่างๆว่ามีการรั่วของลมหรือเปล่า มีขนาดใหญ่ขนาดไหน เหตุเพราะตอนนี้ ปัญหาที่พบได้มากที่สุดมาจาก การรั่วของระบบลม สูงที่สุด ซึ่งทำให้สิ้นเปลืองรวมถึงค่าไฟฟ้า แถมแรงกดดันลมไม่ถึงตามที่กำหนดไว้ด้วย
3. สำรวจคุณภาพเครื่องอัดลม ผมมีแนวทางเสนอแนะง่ายๆซึ่งสามารถทำเป็นทุกคนเป็นกระทำปิดวาล์วข้างหลังถังลม ปล่อยลมให้แรงกดดันเหลือต่ำลงยิ่งกว่าค่าจ้างดัน Load ที่เราตั้งไว้ ต่อจากนั้นให้กระทำการเปิดเครื่อง ดูการทำงานว่าสามารถทำลมได้ถึงจุดที่กำหนดไว้ไหม ตัวอย่างเช่น ระบุตอน Unload ไว้ที่ 8 บาร์ หากเครื่องดำเนินงานถึง 8 บาร์แล้ว Unload แปลว่าเครื่องดำเนินการได้ปกติ ให้สำรวจตามขัอ 1 และก็ 2 ในเรื่องที่ทำแรงกดดันมิได้ตามที่มีการกำหนด ควรจะกระทำการ Overhual เครื่องหรือ ทำการซื้อเครื่องใหม่เข้ามาแทน
เครื่องอัดลม แสดงเครื่องหมายที่มอเตอร์

1. ปัจจัยเกิดจากไฟดับ ไฟตก ด้วยเหตุว่าระบบกระแสไฟฟ้าของเมืองไทยในบางพื้นที่ บางทีเวลาฝนตกทำให้ไฟดึง หรือไฟตก เกิดขึ้นได้ ตัว Screw Air Compressor เอง ธรรมดาจะมีระบบป้องกันประเด็นนี้อยู่ จะทำให้ Protect ตัวเครื่องโดย ตัดแนวทางการทำงานของเครื่องก่อนที่จะ มอเตอร์ หรือ ระบบกระแสไฟฟ้าเข้าจองเครื่องจะมีปัญหา แนวทางแก้ไขปัญหานี้คือ ให้ทำการปิด Breaker เครื่อง หรือ กระทำการดึง ฟิว ของเครื่องออกแล้วใส่ใหม่ เท่านี้ก็สามารถจัดการระบบการทำงานใหม่อีกรอบ
2. กระแสไฟฟ้า หรือ Volt ของทางโรงงานมาเปลี่ยนไปจากปกติ ซึ่งบางพื้นที่ Volt ต่ำ หรือมีการดึง phase ไฟไปใช้ โดยไม่มีการ Balance phase ก็เลยทำให้ค่ากระแส ของ RST แตกต่างกันมาเกิน ระบบก็เลยกระทำการตัดการทำงานเพื่อป้องกันไม่ให้เป็นผลกระทบกับ Air Compressor
เพียงรู้เรื่องหลักการดำเนินงาน หาแหล่งที่หาอะไหล่ ความชำนิชำนาญของช่าง มีประสบการณ์ เพียงนี้ก็พอเพียงต่อการซ่อมแซมเครื่องปั๊มลมได้แล้ว โดยไม่จำเป็นว่าจะเป็นปั๊มลมสกรูใด ลักษณะการทำงานคล้ายกัน ช่างจำเป็นต้องรู้เรื่องในลักษณะการทำงานของเครื่อง มิฉะนั้นแล้วอาจส่งผลให้เกิดความย่ำแย่เพิ่มขึ้น หลายๆกรณี ทางโรงงานดูแลด้วยตัวเอง หรือให้ช่างซ่อมที่ไม่เป็นเรื่องเป็นราวระบบปั๊มลมมาซ่อมแซมให้ ก่อให้เกิดปัญหาต่างๆเยอะมาก

Facebook Comments